- Токарная обработка с ЧПУ
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Плоскошлифовальная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Автоматно-токарная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Токарно-карусельная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Токарно-карусельная обработка
- Универсально-фрезерная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Токарно-карусельная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Универсально-фрезерная обработка
- Круглошлифовальная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Токарно-карусельная обработка
- Прямозубые колеса
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
- Токарно-карусельная обработка
- Универсально-токарная обработка
Зубчато-реечный механизм – это тип передачи для преобразования вращательного момента в возвратно-поступательное движение. Передача состоит из зубчатой рейки и шестерни. Зубчатое сцепление рейки с шестерней может быть прямо-, косозубым или многорядным.
Зубчатая пара шестерня-рейка отличается большой жесткостью и обеспечивает передачу на значительное расстояние. В отличие от винтовой пары, зубчато-реечный механизм является более надежным и функциональным, обеспечивая передачу усилий на расстояние от 2 до 20 метров. Зубчатая пара имеет упрощенную конструкцию, в сравнении с механизмом червячного типа и не требует создания дополнительных передач.
Особенности конструкции
Пара рейка-зубчатое колесо работает, используя два основных метода:
- шестерня зафиксирована и выполняет вращение вокруг оси, а рейка перемещается поступательно;
- рейка зафиксирована. Зубчатое колесо вращается и перемещается параллельно рейке.
В зависимости от задач, которые должны решаться при передаче, зубчатые рейки производят:
- прямозубыми для работы на низких оборотах. Такие зубчатые рейки применяют для установки механизма открытия автоматических ворот.
- косозубыми для передачи усилий на высоких оборотах или при особых требованиях к точности движения;
- с шевронным профилем для передачи момента в мощных механизмах;
- с круговыми зубьями в для работы в передачах конического типа.
При необходимости купить зубчатую рейку используют основной технический параметр выбора – шаг, который рассчитывается по модульному методу.
Производство и назначение
Для изготовления зубчатых реек применяются две технологии металлообработки:
- Копирование – резка осуществляется способом зубофрезерования. Модульная концевая или дисковая фреза, полностью повторяющая профиль зуба, вырезает его за один проход, затем режущий инструмент перемещается и рабочий процесс повторяется.
- Обкатка – нарезание зубьев производится на долбежном станке. В качестве режущего инструмента используется круглый долбяк, повторяющий размеры шестерни, работающей в паре с рейкой.
Наиболее точное производство зубчатых реек обеспечивают станки с ЧПУ, блок управления которых осуществляет контроль координат резки в автоматическом режиме.
Область применения
Зубчато-реечные передачи, благодаря высоким показателям прочности, способности выдерживать значительные динамические нагрузки и обеспечивать точность перемещения, широко используются во многих сферах народного хозяйства:
- машиностроении;
- шахтном оборудовании и агрегатах нефтедобычи;
- редукторах буровых установок, грузоподъемной техники;
- автомобиле- и судостроении;
- строительной и сельскохозяйственной технике.
Рейка зубчатая для откатных ворот – это простое и надежное средство, позволяющее преобразовать вращательное усилие редуктора в поступательное движение створа, обеспечивая автоматизацию процесса его открытия.