- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Автоматно-токарная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Автоматно-токарная обработка
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Термообработка
- Универсально-фрезерная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Универсально-фрезерная обработка
- Прямозубые колеса
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Термообработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Круглошлифовальная обработка
- Универсально-токарная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Фрезерная обработка с ЧПУ
Чтобы термообработка металла была выполнена в соответствии с установленными техническими нормами, следует обращаться к специалистам в этом деле. Изменения молекулярной структуры, придающие лучшие прочностные характеристики, необходимы для узлов, подвергающихся высоким нагрузкам во время эксплуатации. Все предприятия, выполняющие изготовление деталей с термообработкой и представленные на нашем портале, обладают необходимым оборудованием и высококвалифицированными специалистами для качественного выполнения заказов любой сложности.
Все процедуры термообработки проводятся на современном оборудовании с высокой точностью исполнения, что гарантирует получение металла с нужными свойствами.
Какие виды термообработки мы предлагаем
Для изготовления и последующей термообработки деталей механизмов, оснастки, пресс-форм, штампов и других элементов используются как чертежи заказчика, так и более современные технологии в виде 3-D моделирования. Для этого заказчику достаточно предоставить оригинал проектировщикам, которые выполнят не только оцифровку примера, но и смогут внести необходимые изменения в форму. Такие элементы высокотехнологичного оборудования, как шестерни, валы, муфты, шнеки и другие составляющие механизмов будут повторены с высокой точностью, а в ходе последующей термической обработки стали получат требуемые прочностные характеристики. Для этого предусмотрено несколько способов:
- Рекристаллизация посредством отжига. Термообработка обеспечивает равновесность структуры и снятие внутренних напряжений металла.
- Закалка, в том числе с полиморфным превращением. Выполняется с повышенной скоростью охлаждения.
- Дисперсионное твердение. Метод доступен для деталей, прошедших закалку без полиморфного превращения. Позволяет выделить до нескольких видов упрочняющих частиц в молекулярной структуре.
- Отпуск металла. Деталь несколько теряет в прочности, но приобретает пластичность, что может быть необходимо для условий эксплуатации.
- Нормализация. После термообработки остывание металла происходит естественным образом.
- Криогенная обработка. Происходит уплотнение кристаллической структуры металла при сверхнизких температурах (ниже 150 °С).
Подготовительные работы
Для изготовления детали с термообработкой могут потребоваться:
- кузнечные работы;
- лазерная резка;
- фрезерование;
- токарная обработка.
Данные виды работ требуют не только специализированного оборудования высокой точности, но и серьезной кадровой подготовки. Представленные компании обладают всем необходимым для того, чтобы вы, как заказчик, остались довольны результатом.
Необходимость термической обработки стали возникает у производственных организаций и научно-исследовательских институтов, оборонных предприятий, ремонтных мастерских – практически в любом сегменте народного хозяйства может потребоваться данная услуга. Указанные фирмы имеют не только безупречную репутацию и современную материально-техническую базу, но и являются признанными лидерами отрасли.