Услуги ручной сварки в среде углекислого газа

Ручная сварка в среде углекислого газа – это возможность ограничить доступ к рабочему шву кислорода и азота, которые вступают в процессы окисления с металлом и влияют на прочность соединения. При температуре дуги более 6 000 ° углекислый газ может распадаться на составляющие, в том числе кислород. Поэтому в технологии применяют специальные электроды, содержащие легированные добавки марганца, кремния, титана и пр. Такой метод позволяет получить прочный ровный сварочный шов, с минимальной чувствительностью к коррозии.

Технология сварки

Перед началом проведения сварки в среде углекислого газа вручную производится очистка рабочей зоны от загрязнений, коррозии, шлама. Для процесса переноса металла с электрода на шов производится с использованием следующих методов:

• с возникновением принудительных коротких замыканий;
• крупными каплями без коротких замыканий;
• с непрерывным горением дуги.

 Вертикальные и потолочные швы вручную варят на малых переменных токах. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа выбор скорости подачи проволоки и тока (постоянного или знакопеременного) выбирается исходя из толщины металла и его характеристик.

Особенности метода

Сварка в среде углекислого газа относится к защищенным, нетоксичным методикам. Для сварки применяется углекислый газ с концентрацией не ниже 98% и специального осушителя. Влажный газ способствует разбрызгиванию металла и ведет к снижению качества шва. Генерация электрической дуги выполняется касанием конца сварочной проволоки поверхности изделия, а ее выпуск нажатием кнопки на держателе

Подача углекислоты осуществляется горелками, обеспечивающими ламинарное выделение газа из сопла. От скорости перемещения и расположения горелки относительно свариваемых кромок зависит устойчивость дуги, уровень ее защиты от воздействия воздуха, форма сварочного шва, а также возможность визуально контролировать исполнителем рабочую зону.

Достоинства и сфера применения технологии

Ручные операции и сварка полуавтоматом в среде углекислого газа широко применяются в ремонте тонкостенных корпусов кабин, кузовов автотранспорта и оперения самолетов. Технология используется в судо-, машиностроении, производстве котлов, топливной аппаратуры, сосудов, при заварке поврежденных емкостей.

Технология обладает множеством достоинств, обеспечивая:

• Плотный ровный сварной шов, без шлаковой корки. Технология не требует дополнительной механической обработки сварной поверхности, а металл рабочей зоны обладает минимальной чувствительностью к коррозии.
• Метод обеспечивает высокую производительность, которая в 2 раза выше чем при применении ручной электродуговой сварки.
• Улучшенный обзор и возможность сварщика для наблюдения за рабочим процессом.

Основное достоинство сварочного процесса в углекислом газе – его доступная стоимость, в сравнении с использовании аналогичных технологий в среде инертных газов.