- Универсально-токарная обработка
- Универсально-фрезерная обработка
- Прямозубые колеса
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Круглошлифовальная обработка
- Ручная сварка в среде аргона
- Прямозубые колеса
- Проволочно-вырезная
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Автоматно-токарная обработка
- Токарная обработка с ЧПУ
- Фрезерная обработка с ЧПУ
- Сталь
- Токарная обработка с ЧПУ
- Универсально-токарная обработка
- Токарно-карусельная обработка
Гальваническое покрытие стали в СПб предполагает процесс, когда на пластину подается положительный, а на деталь – отрицательный заряд тока. Под воздействием тока анод разрушается в электролите, а потом движется к катоду. И покрывает его слоем металла. Согласно технологии для заготовок устанавливаются специальные ванны с гальванической обработкой. Это могут быть совсем не маленькие емкости для деталей больших размеров, а колокольные баки, которые вращаются, предназначены для обработки мелких соединительных деталей.
Металлизация стали и ее методы
Обеспечение защиты деталей от коррозии и повышение прочности это главная цель гальванизации стали. Сюда же относится приобретение новых магнитных и электроизоляционных свойств. Гальваника стали представлена двумя видами технологий:
- Напыление с помощью катода, является распространенным способом, а том числе и лужение оловом. Недостатком является высокая стальная эрозия, которая нарушает защитный слой.
- Металлизация с помощью анода более эффективна. Стальная деталь даже в случае разрушения гальванического покрытия длительное время сохраняет качества эксплуатации, а также форму и размеры. Цинкование и хромирование – наиболее известная технология гальванизации анодом.
Основные виды стальной гальванизации
Гальваническая обработка стали происходит с использованием определенных видов металлических покрытий. Свойства каждого вида выполняют определенную роль в дальнейшей эксплуатации стальных изделий:
- Металлизация с помощью никеля защищает сталь от воздействия коррозионных процессов под влиянием природных факторов и другой агрессивной среды.
- Хромирование позволяет долго эксплуатировать детали и дает возможность увеличить стойкость к изнашиванию и механические повреждения.
- Воздействие медью — это процесс, который увеличивает токопроводимость проводников, которые эксплуатируются на открытом воздухе.
- Отлично защищает от коррозии латунная металлизация.
- Благодаря родированию сталей, изделия можно использовать в условиях химической агрессивной среды. Эта технология просто необходима в машиностроении, а также в конструировании приборов.
Надежно защищают от воздействия внешней среды, и дает возможность изделиям служить долго даже в неблагоприятной среде. Этот эффект создает специальное покрытие стали из нержавейки.
Где применяется гальваническая сталь
Увеличение стойкости к износу и защита является основной целью гальванической обработки поверхностей из стали. Металл после такой обработки практически не портится от коррозии. Эти условия позволяет длительно эксплуатировать в соленой и кислой средах. Покрытие материалами из никеля и меди не может создавать искру. Оно также используется в нефтеперерабатывающей отрасли, газовой промышленности и машиностроительном производстве. Успешно применяется для домашних дел. Металлизация, с помощью нанесения олова, полностью обеспечивает пайку деталей из стали.