Услуги гальванического покрытия меди, латуни, бронзы

Длина, мм ?Длина детали Длина детали
Ширина, мм ?Ширина детали Ширина детали
Высота, мм ?Высота детали Высота детали
Виды покрытий ?Укажите вид наносимого покрытия
Сортировать по По рейтингу По отзывам
0 0
  • Сталь
  • Алюминий и его сплавы
  • Медь, латунь, бронза
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарно-карусельная обработка
Еще
0 0
  • Лазерная резка
  • Ручная дуговая сварка
  • Ручная сварка в среде углекислого газа
Еще
0 0
  • Лазерная резка
  • Плазменная резка
  • Гидроабразивная резка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Автоматно-токарная обработка
  • Фрезерная обработка с ЧПУ
Еще
0 0
  • Сталь
  • Медь, латунь, бронза
  • Алюминий и его сплавы
Еще

Гальваническое покрытие медью металлических поверхностей – это способ изменить внешний вид изделий и придать им новые электромеханические свойства. Гальванизация медью позволяет улучшить электропроводность металла, обеспечить пайку, а также создать зонированую защиту стальных поверхностей при цементации. Нанесение на металлические поверхности многослойных покрытий их бронзы и латуни применяют, как в производственных целях, так и для решения дизайнерских задач при создании интерьерного эффектного декора.

 

Методы омеднения металлов

Все процессы гальванизации металлов медью основаны на использовании двух технологий:

  1. Процесс омеднения в кислых электролитах, для которого применяются сульфатные и фторборатные соединения. Сульфатный способ гальванизации обладает низкой рассеивающей способностью и плохим уровнем адгезии – слой меди получается рыхлым и не очень прочным. Частицы меди неравномерно распределяются по поверхности, образуя дендритовые разрастания, что плохо влияет на износостойкость изделия. Фторборатная гальванизация позволяет получить более устойчивый поверхностный слой, но покрывать медью сталь по такой технологии без предварительного никелирования невозможно.
  2. Процесс гальванизации в щелочных электролитах производится методом цианистого и пирофосфатного омеднения. В первом случае невысокий уровень выделения анодами меди требует применения плотного тока, подогрева электролита и постоянного перемешивания. Работа с токсичными цианистыми соединениями ведется с соблюдением тщательных правил безопасности. При пирофосфатном омеднении получают гладкий, блестящий слой с мелкозернистой структурой. Электролит имеет высокую рассеивающую способность и обеспечивает проведение качественной гальванизации.

Для скоростного наращивания слоя меди применяют электролит, в котором токсичная серная заменяется органической сульфаминовой кислотой.

 

Назначение и сфера применения

Омеднение используется для придания изделиям из металла дополнительных свойств:

  • прочности и гибкости;
  • устойчивости к коррозии и агрессивным средам;
  • повышенной тепло- и электропроводности.

Такие свойства позволяют применять омедненные конструктивные элементы в машино-, приборостроении, радиотехнике, электронике, химической промышленности и медицине. Медная гальванопластика позволяет изготавливать монеты, уникальные интерьерные украшения, декорировать холодное оружие и ювелирные изделия.

Гальваническое покрытие бронзой применяется чаще всего в декоративных целях, позволяя придать металлической поверхности более эффектный и благородный вид.

Гальваническое покрытие металлов латунью обеспечивает прочное сцепление деталей из стали и алюминия с резиной. Латунирование уменьшает коэффициент трения и повышает антифрикционные показатели титана, а также некоторых тугоплавких сплавов. Его применяют в качестве декоративного покрытия мебельной и интерьерной фурнитуры.

Наверх