Услуги копировально-прошивной обработки металла

Копировально-прошивной способ обработки металла – это вид электроэрозионной резки, предназначенный для создания объемных деталей сложной формы. Технология позволяет обрабатывать детали сложного профиля с горизонтальной, вертикальной и наклонной осью из токопроводящих материалов, а также осуществлять фигурную, контурную резку и раскрой металла, независимо от его прочности.

Способ резки основан на извлечении частиц металла с поверхности импульсом электрического разряда. При сближении электродов (заготовка и резец), погруженных в ванну с СОЖ, происходит скачок напряжения, пробой и возникает заряд с образованием в его канале высокотемпературной плазмы. Прошивная резка позволяет получать отверстия диаметром от 0.01 мм и с высокой точностью резать сложные объемные угловые, спиральные формы, что недоступно сделать другими механическими видами металлообработки.

Оборудование и его назначение

Электроэрозионный копировально-прошивной метод резки позволяет достигнуть высокой точности обработки. Это обусловлено, как специальной конструкцией ЧПУ станка с жесткой конструкцией и возможностью позиционирования заготовки с точностью до микронов, так и большим набором функций с контролем резки глубоких, узких полостей. Режим выхаживания (шлифовка без врезки) позволяет создавать поверхность с зеркальной чистотой.

Специализированные станки делятся на три основные группы:

1. Копировально-прошивные, назначением которых является прошивка отверстий;
2. Координатно-прошивные – для резки сложных и фасонных поверхностей.
3. Электроэрозионные прошивные станки – для нарезания форм из тел вращения.

Копировально-прошивной станок позволяет обрабатывать детали из закаленной стали, титана, композитных материалов, имеющих повышенную прочность и твердость.

Возможности технологии

Электроэрозионные копировально-прошивные станки производятся с различным уровнем механизации, в том числе с ЧПУ приводом. На копировальных станках выполняется прошивка:

• глухих и сквозных отверстий;
• маркировки изделий;
• шлифовка и финишная отделка;
• создание деталей с объемными формами.

Координатно-прошивочное оборудование применяется для:

• многослойной резки пакетного листового металла;
• контурной резки полых деталей;
• доводочная отделка изделий сложной геометрии.

На координатных станках чаще всего производится обработка прочных металлов и твердых сплавов.

Электроэрозионные станки применяют в производстве прошивок:

• деталей штампов и различных пресс форм;
• колес зубчатых передач;
• спиралей и резьбы на цилиндрических или конических поверхностях;
• сопел газовых дозаторов и пр.

Такое оборудование лучше всего подходит для резки инструментальных и легированных сталей, нержавейки, титана и других металлов, тяжело поддающихся обработке.

Достоинства и сфера применения

Прошивные станки позволяют обрабатывать наружные и внутренние поверхности любой сложности, недоступные другим механическим видам резки.  Часто такой вид металлообработки применяют для доводочных операций после точения или фрезеровки. Копировально-прошивочные операции обеспечивают:

1. Высокую производительность, в том числе в режиме выхаживания.
2. Максимальную точность размеров и геометрии обрабатываемой детали.
3. Возможность обрабатывать узкие и глубокие полости без промывки.
4. Значительную однородность поверхности и высокий класс чистоты обработки, вплоть до зеркальной.

Оборудование также может применять для микрообработки поверхностей, что позволяет использовать технологию в приборостроении, для производства ответственных узлов машин и механизмов, передач, работающих с интенсивными нагрузками.